800L恒溫恒濕試驗箱係統抽真空法的“五步曲”
800L恒溫恒濕試驗箱製冷係統一旦出現毛細管堵塞，蒸發器與冷凝管及連接管路出現破裂或虛焊，造成製冷劑泄漏，更換壓縮機等情況後，均需進行係統抽真空操作。
[一步]準備萬用表1塊，試電筆1支，組合螺絲刀1套，尖嘴鉗1把，真空力表1隻，B-12鋼瓶隻，製冷劑約500g，加液管3根，焊接工具套，續接用紫銅管若幹。
[二步]800L恒溫恒濕試驗箱藝管：先在距離壓縮機修理工藝管密封口約romm處用割管刀割管壁約2/3厚度，眇細砂紙打磨切口周圍，使其表麵清潔待焊。然後用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右，緩慢操作使切口處的銅管出現小裂縫，讓製冷劑慢慢地以氣體狀態泄漏完（防止冷凍油外流造成係統缺油），後將封口的末端全部取下。將直徑6mm、壁厚0、5mm、長150~左右的紫銅管的一端擴展為內徑6.1、深6mm的形狀，套人連接螺母後，將另一端加工成喇叭將其與壓縮機修理工藝管焊接。
[三步]根據係統結構原位焊接：當800L恒溫恒濕試驗箱主要部件及其他製冷附件經修複和更換後，按係統結構原位焊接。製冷係統檢修（特別是壓縮機電機繞組燒壞）後，應換上新的幹燥過濾器，否則運行一段時間後容易出現毛細管阻塞現象，影響製冷效果。
[四步]給壓縮機通電並觀察：操作時，應滿足如下要求：（1）幹燥過濾器的B端應排氣正常；（2）真空壓力表的壓力指應明顯下降，且鎮空狀態。800L恒溫恒濕試驗箱靠壓縮機“自身抽真空法”來排氣，隻能排除係統中毛細管、蒸發器、吸氣管、壓縮機中的絕大部分空氣，而不可能達到係統高度真空的目的，因而自身抽真空工作應在較短的幾分鍾之內完成。
[五步]係統排氣：壓縮機通電工作，打開製冷劑瓶閥少許，讓真空壓力表吸氣壓力保持在0、1MPa約10秒鍾左右，氣態製冷劑被壓縮機吸人，經冷凝器後，由幹燥過濾器的B端排出係統外，從而擠壓出壓縮機高壓排氣管、冷凝管、過濾器中的大部分空氣，然後讓壓縮機斷電停止轉動，手指按住過濾器B端約50秒左右，待B端有氣頂出時，將製冷劑瓶閥關閉，隨後放開手指。這樣，整個製冷係統充滿製冷劑，從而將空氣大致排盡。
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