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    一種電熱除濕光催化薄膜的製作方法

    作者:CEO 時間:2023-02-05

    信息摘要:本實用新型涉及電熱膜行業,具體是一種電熱除濕光催化薄膜。背景技術:低溫電熱膜是一種通電後能發熱的半透明聚酯薄膜,由可導電的特製油墨、金屬載流條經加工、熱壓在絕緣聚酯薄膜間製成,工作時以電熱膜為發熱體,將熱量以輻射的形式送入空間,使人體和物體首先得到溫暖,

    一種電熱除濕光催化薄膜的製作方法

    一種電熱除濕光催化薄膜的製作方法

      本實用新型涉及電熱膜行業,具體是一種電熱除濕光催化薄膜。

      背景技術:

      低溫電熱膜是一種通電後能發熱的半透明聚酯薄膜,由可導電的特製油墨、金屬載流條經加工、熱壓在絕緣聚酯薄膜間製成,工作時以電熱膜為發熱體,將熱量以輻射的形式送入空間,使人體和物體首先得到溫暖,並具有除濕作用。光催化原理是基於光催化劑在紫外線照射下具有的氧化還原能力而淨化有機物。光催化劑的種類其實很多,包括二氧化鈦(tio2),氧化鋅(zno),氧化錫(sno2),二氧化鋯(zro2),硫化鎘(cds)等多種氧化物硫化物半導體。

      現有電熱膜通電後,僅有製熱和除濕作用,功能用途較為單一,致使由電熱膜製成的產品應用範圍小,局限較大,不利於行業發展。

      技術實現要素:

      本實用新型的目的在於提供一種電熱除濕光催化薄膜,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

      一種電熱除濕光催化薄膜,包括碳素導電發熱層,在所述碳素導電發熱層左右兩側分別覆裝有一根金屬載流條,在所述碳素導電發熱層和金屬載流條上方安裝有頂層聚酯薄膜,在所述碳素導電發熱層下方安裝有底層聚酯薄膜,所述頂層聚酯薄膜、金屬載流條、碳素導電發熱層和底層聚酯薄膜構成外部絕緣、內部導電的電熱薄膜。

      作為本實用新型進一步的方案:所述頂層聚酯薄膜和底層聚酯薄膜分別選用pet膜、pe膜、pvc膜、eva膜、pi膜、fep膜中的一種或均由bopp絕緣材質製成。

      作為本實用新型進一步的方案:在所述電熱薄膜上方塗裝有第一光催化劑塗層。

      作為本實用新型進一步的方案:在所述電熱薄膜下方塗裝有第二光催化劑塗層。

      作為本實用新型進一步的方案:所述第一光催化劑塗層和第二光催化劑塗層使用二氧化鈦與石墨烯形成納米複合材料製成的改性光催化劑。

      作為本實用新型進一步的方案:將所述第一光催化劑塗層和第二光催化劑塗層利用有機-無機雜化溶膠形成的溶液采用旋塗的方式幹燥固載在所述電熱薄膜上下表麵。

      作為本實用新型進一步的方案:所述第一光催化劑塗層和第二光催化劑塗層在所述電熱薄膜表麵雙麵塗覆或單麵塗覆。

      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本薄膜將光催化劑塗覆在電熱薄膜表麵,可既能發揮電熱薄膜的製熱和除濕功能,又能控製濕度以有效發揮光催化劑的氧化還原能力,擴大了電熱薄膜的應用範圍,加速了行業的發展。

      附圖說明

      圖1為一種電熱除濕光催化薄膜的結構示意圖。

      圖2為一種電熱除濕光催化薄膜中碳素導電發熱層4的結構示意圖。

      圖中:1-第一光催化劑塗層,2-頂層聚酯薄膜,3-金屬載流條,4-碳素導電發熱層,5-底層聚酯薄膜,6-第二光催化劑圖層,7-電熱薄膜。

      具體實施方式

      下麵將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

      實施例一:

      請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種電熱除濕光催化薄膜,包括碳素導電發熱層4,在所述碳素導電發熱層4左右兩側分別覆裝有一根金屬載流條3,在所述碳素導電發熱層4和金屬載流條3上方經加工、熱壓等工序安裝有頂層聚酯薄膜2,在所述碳素導電發熱層4下方經加工、熱壓等工序安裝有底層聚酯薄膜5,所述頂層聚酯薄膜2、金屬載流條3、碳素導電發熱層4和底層聚酯薄膜5構成外部絕緣、內部導電的電熱薄膜7。

      實施例二:

      在本實施例中,在所述電熱薄膜7上方安裝有基於聚合物材料的第一光催化劑塗層1,在所述電熱薄膜7下方安裝有基於聚合物材料的第二光催化劑塗層6,所述第一光催化劑塗層1和第二光催化劑塗層6優選的使用二氧化鈦與石墨烯形成納米複合材料製成的改性光催化劑,將所述第一光催化劑塗層1和第二光催化劑塗層6分散在有機-無機雜化溶膠中形成溶液塗覆在所述電熱薄膜7上下表麵。

      本實用新型的工作原理是:使用二氧化鈦與石墨烯形成納米複合材料製成所述第一光催化劑塗層1和第二光催化劑塗層6,優選pet材質製成的所述頂層聚酯薄膜2和底層聚酯薄膜5,將所述第一光催化塗層1塗覆在頂層聚酯薄膜2上表麵,將所述第二光催化劑塗層6塗覆在底層聚酯薄膜5底麵,將所述頂層聚酯薄膜2安裝在由特製油墨、所述金屬載流條3經加工、熱壓製成的所述碳素導電發熱層4上方,將所述底層聚酯薄膜5安裝在由特製油墨、所述金屬載流條3經加工、熱壓製成的所述碳素導電發熱層4下方從而製成本光催化薄膜。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

      技術特征:

      1.一種電熱除濕光催化薄膜,包括碳素導電發熱層(4),其特征在於,在所述碳素導電發熱層(4)左右兩側分別覆裝有一根金屬載流條(3),在所述碳素導電發熱層(4)和金屬載流條(3)上方工序安裝有頂層聚酯薄膜(2),在所述碳素導電發熱層(4)下方安裝有底層聚酯薄膜(5),所述頂層聚酯薄膜(2)、金屬載流條(3)、碳素導電發熱層(4)和底層聚酯薄膜(5)構成外部絕緣、內部導電的電熱薄膜(7)。

      2.根據權利要求1所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,所述頂層聚酯薄膜(2)和底層聚酯薄膜(5)分別選用pet膜、pe膜、pvc膜、eva膜、pi膜、fep膜中的一種或均由bopp絕緣材質製成。

      3.根據權利要求2所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,在所述電熱薄膜(7)上方塗裝有第一光催化劑塗層(1)。

      4.根據權利要求3所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,在所述電熱薄膜(7)下方塗裝有第二光催化劑塗層(6)。

      5.根據權利要求4所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,所述第一光催化劑塗層(1)和第二光催化劑塗層(6)使用二氧化鈦與石墨烯形成納米複合材料製成的改性光催化劑。

      6.根據權利要求5所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,將所述第一光催化劑塗層(1)和第二光催化劑塗層(6)利用有機-無機雜化溶膠形成的溶液采用旋塗的方式幹燥固載在所述電熱薄膜(7)上下表麵。

      7.根據權利要求6所述的電熱除濕光催化薄膜,其特征在於,所述第一光催化劑塗層(1)和第二光催化劑塗層(6)在所述電熱薄膜(7)表麵雙麵塗覆或單麵塗覆。

      技術總結本實用新型公開了一種電熱除濕光催化薄膜,包括碳素導電發熱層,在所述碳素導電發熱層左右兩側分別覆裝有一根金屬載流條,在所述碳素導電發熱層和金屬載流條上方經加工、熱壓等工序安裝有頂層聚酯薄膜,在所述碳素導電發熱層下方經加工、熱壓等工序安裝有底層聚酯薄膜,所述頂層聚酯薄膜、金屬載流條、碳素導電發熱層和底層聚酯薄膜構成外部絕緣、內部導電的電熱薄膜,本實用新型的有益效果是:本薄膜將光催化劑塗覆在電熱薄膜表麵,可既能發揮電熱薄膜的製熱和除濕功能,又能控製濕度以有效發揮光催化劑的氧化還原能力,擴大了電熱薄膜的應用範圍,加速了行業的發展。技術研發人員:劉鑫受保護的技術使用者:浙江思碳億芯環保技術有限公司技術研發日:2020.03.20技術公布日:2020.09.08

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