一種新型紙板除濕裝置的製作方法

　　本實用新型涉及紙板生產製造技術領域，具體涉及一種新型紙板除濕裝置。

　　背景技術：

　　現有紙板在裱貼、模切成型後，通常要放在倉庫2-3天，待紙板中的水分自然流幹後，才能達到紙板所需強度。這樣往往占用庫存，同時由於受場地等因素限製，空氣流通不暢導致部份紙板水分要流幹往往需要很長時間。長時間沒有將紙板中的水分去除，會影響紙板質量和強度。因此，需要設計一種新型紙板除濕裝置，在縮短除濕時間的同時，保證紙板的質量。

　　技術實現要素：

　　為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種新型紙板除濕裝置，具體的技術方案如下所述：

　　一種新型紙板除濕裝置，包括箱體(1)，箱體(1)上安裝有箱門，箱體(1)內安裝有支架(2)，所述的支架(2)上安裝有多個放置板(3)，所述的放置板(3)自上至下均勻的放置在支架(2)上，所述的放置板(3)之間設置有隔層架(4)，所述的隔層架分為上板(401)和下板(402)，並且上板(401)和下板(402)上設置有通孔；

　　所述的箱體(1)的側壁為雙層結構，所述的側壁內安裝有加熱電阻絲(5)，所述的箱體(1)的側壁上設置有通氣孔，所述的通氣孔上安裝有噴氣頭(6)，

　　所述的箱體(1)的頂麵上設置有出氣口(7)，所述的箱體(1)的側壁上設置有進氣口(8)和鼓風機(9)，所述的支架(2)上安裝有濕度檢測器(10)，對紙板進行濕度在線檢測；

　　所述的支架(2)上安裝有溫度檢測器(11)；

　　所述的箱體(1)內部頂麵上設置有壓緊裝置，所述的壓緊裝置包括電機(12)、伸縮杆(13)和壓板(14)，所述的壓板(14)通過伸縮杆(13)與電機(12)連接；

　　所述的濕度檢測器(10)、溫度檢測器(11)、電機(12)及加熱電阻絲的開關(15)均與控製裝置(16)電連接，實現對整個裝置的自動化控製。

　　進一步地，所述的濕度檢測器(10)上設置有檢測杆(17)，所述的檢測杆(17)的長度等於放置板(3)寬度的一半。

　　進一步地，所述支架(2)的長度方向上設置有卡杆(201)，所述的卡杆的橫截麵為l型，所述的卡杆(201)的兩端嵌入支架(2)的豎杆(202)上的滑道上，並可以在滑道上上下滑動，所述的放置板(3)的長邊卡在卡杆(201)上。

　　進一步地，所述的上板(401)和下板(402)的麵積均等於所述的放置板(3)的麵積，且形狀相同。

　　進一步地，所述的支架(2)的四個底邊的兩端上均安裝有萬向輪(18)，所述的底邊上均設置有連接板(19)，連接板(19)上安裝有通孔，用於與箱體(1)連接。

　　加熱電阻絲將輸入的空氣加熱，之後經由噴氣頭加熱後的氣體輸入箱體，對紙板進行加熱，同時在壓力的作用下，帶有水汽的氣體通過出氣口排出箱體。濕度檢測器和溫度檢測器將溫度數據輸送給控製裝置，控製裝置根據設定的溫度和濕度來調節風機、電阻絲和電機的運行，從而保證除濕後的紙板的濕度達標，質量合格。在控製裝置的控製下，整個紙板除濕裝置有序運行。

　　本實用新型的有益效果為：本實用新型中的紙板除濕裝置中設置有多層支架，除濕箱內安裝有插入式濕度檢測器、熱氣進口，出口和電加熱裝置，並且具有壓緊結構，在保證快速除濕的情況下，保證紙板不褶皺。本實用新型中的除濕裝置具有結構設計合理、除濕速度快、質量高、紙板的濕度適中等優點。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型實施例的一種新型紙板除濕裝置的結構示意圖。

　　圖2為本實用新型實施例的一種新型紙板除濕裝置的控製流程圖。

　　其中，1-箱體，2-支架，201-卡杆，202-豎杆，3-放置板，4-隔層架，401-上板，402-下板，5-加熱電阻絲，6-噴氣頭，7-出氣口，8-進氣口，9-鼓風機，10-濕度檢測器，11-溫度檢測器，12-電機，13-伸縮杆，14-壓板，15-開關，16-控製裝置，17-檢測杆，18-萬向輪，19-連接板。

　　具體實施方式：

　　為了加深對本實用新型的理解，下麵結合附圖對本實用新型的實施例做詳細的說明。

　　須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。

　　實施例

　　參見圖1至圖2，

　　一種新型紙板除濕裝置，包括箱體1，箱體1上安裝有箱門，箱體1內安裝有支架2，支架2上安裝有多個放置板3，放置板3自上至下均勻的放置在支架2上，放置板3之間設置有隔層架4，隔層架分為上板401和下板402，並且上板401和下板402上設置有通孔；

　　箱體1的側壁為雙層結構，側壁內安裝有加熱電阻絲5，箱體1的側壁上設置有通氣孔，通氣孔上安裝有噴氣頭6，

　　箱體1的頂麵上設置有出氣口7，箱體1的側壁上設置有進氣口8和鼓風機9，支架2上安裝有濕度檢測器10，對紙板進行濕度在線檢測；

　　支架2上安裝有溫度檢測器11；

　　箱體1內部頂麵上設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括電機12、伸縮杆13和壓板14，壓板14通過伸縮杆13與電機12連接；

　　濕度檢測器10、溫度檢測器11、電機12及加熱電阻絲的開關15均與控製裝置16電連接，實現對整個裝置的自動化控製。

　　進一步地，濕度檢測器10上設置有檢測杆17，檢測杆17的長度等於放置板3寬度的一半。

　　進一步地，所述支架2的長度方向上設置有卡杆201，卡杆的橫截麵為l型，卡杆201的兩端嵌入支架2的豎杆202上的滑道上，並可以在滑道上上下滑動，放置板3的長邊卡在卡杆201上。

　　進一步地，上板401和下板402的麵積均等於放置板3的麵積，且形狀相同。

　　進一步地，支架2的四個底邊的兩端上均安裝有萬向輪18，底邊上均設置有連接板19，連接板19上安裝有通孔，用於與箱體1連接。

　　加熱電阻絲將輸入的空氣加熱，之後經由噴氣頭加熱後的氣體輸入箱體，對紙板進行加熱，同時在壓力的作用下，帶有水汽的氣體通過出氣口排出箱體。濕度檢測器和溫度檢測器將溫度數據輸送給控製裝置，控製裝置根據設定的溫度和濕度來調節風機、電阻絲和電機的運行，從而保證除濕後的紙板的濕度達標，質量合格。在控製裝置的控製下，整個紙板除濕裝置有序運行。

　　本實用新型方案所公開的技術手段不僅限於上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征等同替換所組成的技術方案。本實用新型的未盡事宜，屬於本領域技術人員的公知常識。

　　技術特征：

　　1.一種新型紙板除濕裝置，其特征在於，包括箱體(1)，箱體(1)上安裝有箱門，箱體(1)內安裝有支架(2)，所述的支架(2)上安裝有多個放置板(3)，所述的放置板(3)自上至下均勻的放置在支架(2)上，所述的放置板(3)之間設置有隔層架(4)，所述的隔層架分為上板(401)和下板(402)，並且上板(401)和下板(402)上設置有通孔；

　　所述的箱體(1)的側壁為雙層結構，所述的側壁內安裝有加熱電阻絲(5)，所述的箱體(1)的側壁上設置有通氣孔，所述的通氣孔上安裝有噴氣頭(6)，

　　所述的箱體(1)的頂麵上設置有出氣口(7)，所述的箱體(1)的側壁上設置有進氣口(8)和鼓風機(9)，所述的支架(2)上安裝有濕度檢測器(10)，對紙板進行濕度在線檢測；

　　所述的支架(2)上安裝有溫度檢測器(11)；

　　所述的箱體(1)內部頂麵上設置有壓緊裝置，所述的壓緊裝置包括電機(12)、伸縮杆(13)和壓板(14)，所述的壓板(14)通過伸縮杆(13)與電機(12)連接；

　　所述的濕度檢測器(10)、溫度檢測器(11)、電機(12)及加熱電阻絲的開關(15)均與控製裝置(16)電連接，實現對整個裝置的自動化控製。

　　2.根據權利要求1所述的紙板除濕裝置，其特征在於，所述的濕度檢測器(10)上設置有檢測杆(17)，所述的檢測杆(17)的長度等於放置板(3)寬度的一半。

　　3.根據權利要求1所述的紙板除濕裝置，其特征在於，所述支架(2)的長度方向上設置有卡杆(201)，所述的卡杆的橫截麵為l型，所述的卡杆(201)的兩端嵌入支架(2)的豎杆(202)上的滑道上，並可以在滑道上上下滑動，所述的放置板(3)的長邊卡在卡杆(201)上。

　　4.根據權利要求1所述的紙板除濕裝置，其特征在於，所述的上板(401)和下板(402)的麵積均等於所述的放置板(3)的麵積，且形狀相同。

　　5.根據權利要求1所述的紙板除濕裝置，其特征在於，所述的支架(2)的四個底邊的兩端上均安裝有萬向輪(18)，所述的底邊上均設置有連接板(19)，連接板(19)上安裝有通孔，用於與箱體(1)連接。

　　技術總結本實用新型涉及一種新型紙板除濕裝置，包括箱體(1)，箱體(1)上安裝有箱門，箱體(1)內安裝有支架(2)，支架(2)上安裝有多個放置板(3)，放置板(3)放置在支架(2)上，放置板(3)之間設置有隔層架(4)，隔層架分為上板(401)和下板(402)，並且上板(401)和下板(402)上設置有通孔；箱體(1)的側壁為雙層結構，側壁內安裝有加熱電阻絲(5)，箱體(1)的側壁上設置有通氣孔，通氣孔上安裝有噴氣頭(6)，箱體(1)的頂麵上設置有出氣口(7)，箱體(1)的側壁上設置有進氣口(8)和鼓風機(9)。本實用新型中的除濕裝置具有結構設計合理、除濕速度快、質量高、紙板的濕度適中等優點。技術研發人員：朱元進受保護的技術使用者：鹽城名傑紙品包裝有限公司技術研發日：2020.06.29技術公布日：2021.05.11