吸收式製冷在蒸汽壓縮製冷係統中的優缺點

　　吸收式製冷在蒸汽壓縮製冷循環中的缺點

　　1）初始資金成本：雖然吸收式製冷係統的運行成本遠低於蒸汽壓縮係統，但其初始資本成本要高得多。

　　2）溴化鋰的腐蝕性：在溴化鋰吸收式製冷係統中，溴化鋰本質上具有腐蝕性，這降低了係統的整體壽命。在氨係統的情況下，氨對銅具有腐蝕性。在蒸汽壓縮係統中，銅與鹵烴製冷劑一起使用，它們非常安全，因此確保了製冷係統的長壽命。因此，具有往複式或離心式壓縮機的蒸汽壓縮係統具有比溴化鋰吸收式製冷係統更長的壽命。

　　3）低工作壓力：吸收式製冷循環的工作壓力非常低。在溴化鋰係統的情況下，這些壓力很低，不需要膨脹閥，因為由於其流動導致的製冷劑壓力下降足以產生其膨脹。所以製冷係統應徹底密封，以免大氣氣體進入製冷係統。壓縮製冷係統也應緊密包裝，但這是為了防止製冷劑泄漏到大氣中。

　　4）性能係數（COP）：與蒸汽壓縮係統相比，吸收式製冷係統的性能係數非常低。例如，兩級溴化鋰係統的COP約為1.1，而用於空調應用的蒸汽壓縮係統的COP約為4至5.因此，吸收式製冷係統隻有在電力比例下才具有競爭力。燃料（用於在鍋爐中產生蒸汽的燃料，燃氣或煤）變為四個以上。如果該比率較小，則可能需要過量的燃料來產生蒸汽。但是，如果行業中存在過量蒸汽，則該比率可能不重要。

　　5）更高的排熱性：在吸收製冷熱中必須從冷凝器，吸收器，分析器，整流器等部件中排出，所以吸收式製冷係統的排熱係數高，可以在2.5左右。在壓縮製冷係統中，熱量僅從冷凝器中釋放出來，它的排熱係數很小，約為1.2。在吸收式製冷係統的情況下，用於泵送冷卻水的冷卻塔和泵容量必須更高，這導致係統的運行成本增加。